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WSA:DigiTwin - Ihre virtuelle Inbetriebnahme

Virtuelle Inbetriebnahme

Ihr Digitaler Zwilling mit SIMIT® und MCD®

  

Der Einsatz von CAD-Modellen im Maschinenbau ist keine Neuheit und doch wird der digitale Zwilling hierzulande noch selten eingesetzt. Dies liegt vermutlich Häufig an der Skepsis im Bezug auf Mehraufwand. Doch lohnt es sich in allen Fällen, gerade für den Sondermaschinenbau, dem digitalen Zwilling mehr Beachtung zu schenken. Denn mit Hilfe eines CAD-Modells, der fertig programmierten Steuerung und den Simulationstools von Siemens SIMIT® und MCD® wird aus dem sonst so wenig beachteten reinen CAD-Modell ein reales Projekt, welches den Namen Zwilling verdient hat.


Dabei können hier mehrere Prozesse gleichzeitig ablaufen, die ohne Digitalen Zwilling, nacheinander bearbeitet wurden, umso Zeit und Kosten einzusparen. Ist die Konstruktion mit ihrer Zeichnung fertig, so kann direkt das Original-Steuerungsprogramm im Zwilling aufgespielt werden und bevor überhaupt eine Schraube gedreht wurde, in Echtzeit getestet werden. Der Kunde sieht so bereits in einem frühen Stadium des Projektes erste Ergebnisse und Abläufe.


Durch den Einsatz dieser Simulationssoftware kann die reale Inbetriebnahmezeit erheblich gekürzt werden. Außerdem steht dem Kunden der Digitale Zwilling für mögliche Anpassungen oder Umbauten jederzeit zur Verfügung, ohne die Produktion stoppen zu müssen.


Machen Sie sich selbst ein Bild von den Vorteilen des Digitalen Zwillings und seiner virtuellen Inbetriebnahme! 

Ihre Vorteile auf einen Blick

Prüfung und Einarbeitung neuer Abläufe vorab möglich

Schulungen von Personal an der realen Steuerung ohne Produktionsstopp

Schulungen von Personal an der realen Steuerung ohne Produktionsstopp

Schulungen von Personal an der realen Steuerung ohne Produktionsstopp

Schulungen von Personal an der realen Steuerung ohne Produktionsstopp

Schulungen von Personal an der realen Steuerung ohne Produktionsstopp

Einsparung von Zeit und Kosten für die Inbetriebnahme

Schulungen von Personal an der realen Steuerung ohne Produktionsstopp

Schnelle Reaktion bei möglichen Fehlern oder Kollisionen

Schnelle Reaktion bei möglichen Fehlern oder Kollisionen

Schnelle Reaktion bei möglichen Fehlern oder Kollisionen

Schnelle Reaktion bei möglichen Fehlern oder Kollisionen

Einsatz über die gesamte Laufzeit der Anlage

Schnelle Reaktion bei möglichen Fehlern oder Kollisionen

Einsatz über die gesamte Laufzeit der Anlage

Reduktion von Stillstand- und Umrüstzeiten

Schnelle Reaktion bei möglichen Fehlern oder Kollisionen

Einsatz über die gesamte Laufzeit der Anlage


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